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ZBY-138黑色軸瓦潤滑耐磨涂料

  • 生產廠家:在邦潤滑材料(上海)有限公司
  • 產品品牌:“在邦”
  • 產品分類:特種/專用涂料
  • 產品型號:

    ZBY-138 1kg  5kg


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產品介紹

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1.產品介紹
本產品以黑色耐磨料和高分子粘結劑為主要材料,與高效固化 劑、成膜助劑等混研而成。具有優異的耐高溫性、耐磨性、潤滑性和高附著力?赏坑诤辖痄X、合金銅、不銹鋼、鐵等軸瓦基材表面,涂膜具有耐溫、耐磨、潤滑和自修復微坑凹功能。
固化溫度:200°C
涂層耐溫:-30~300°C 涂料類型:溶劑型
稀釋劑:NMP 或混合溶劑
2.應用范圍
應用于合金鋁、合金銅、不銹鋼、鐵等基材軸瓦表面。
3.使用案例
汽車軸瓦
4.產品指標
顏色/色號: 黑色光澤: 微亮光
質量固含: 45±1%
PH:7±0.5
粘度:28±2 S(蔡恩 2#杯) 干膜:20-40μm
理論涂布率: 0.15-0.20kg/m2@30μm  干膜厚度
5.施工條件
環境溫度:最低 10℃
環境濕度:30%-70%
施工方法:噴涂
6.操作指導
6.1.基材表面處理
(1)去油:必須將工件表面及縫隙油污去除干凈。
(2)基材需要進行噴砂處理(用 100 目左右石英砂),表面粗糙度應達到 40-60 微米。
(3)用壓縮空氣吹凈基材表面的砂粒和灰塵。如需用溶劑浸泡或  清洗,則必須將表面液體風干或干燥。
(4)將工件放入烤箱進行預熱,溫度控制在 80°C,保溫 30 分鐘以上,以備噴涂。
6.2.噴涂設備準備
噴涂設備使用前,需要徹底清洗相關設備,如噴槍、噴壺或漆罐。推薦清洗工藝如下:
(1)使用與原涂料配套的稀釋劑徹底清洗設備,去除里面殘留的涂料及殘渣。
(2)使用專用稀釋劑或其他可溶性溶劑反復清洗設備(清洗  2  個循環以上)。
6.3.涂料的準備
(1)分散:涂料使用前,攪拌 5-10 分鐘,視實際情況加入適量稀釋劑,然后檢測其粘度并使涂液分散均勻。
(2)過濾:進入噴壺的涂料須用 100#的過濾網進行過濾,以除去可能混入的固狀物,以免造成堵槍或在工件表面形成顆粒物。
(3)涂料用時再調,調制好的涂料,施工時一次用完。
6.4.涂料的噴涂
選用噴嘴直徑為 1.0~1.5mm 的噴槍,噴涂壓力 2~0.3MPa(2~3kgf/cm2),噴涂時控制噴嘴與基材的距離保持在 15~30cm 之間。
6.5.干燥及固化
在 80°C 保溫 20min,升溫到 200°C 保溫 30 分鐘。
6.6.冷卻方式
工件膜層固化后,采取爐冷和風冷方式進行冷卻均可。請注意未冷卻的膜層是軟膜狀態,不易觸摸碰撞,也不具有所述屬性。
7.注意事項
7.1.工作場所必須通風良好。
7.2.涂料使用過程中應用蓋子蓋好盛放涂料的容器,密封使用及儲存。
7.3.在溫度變化時此產品可能會不穩定。請在 5-30℃條件下儲存,
并且定期(約 1 個月)的在 20-30℃條件下輕輕攪動或搖動此產品來防止沉淀和凝結。
7.4.正常噴涂及返噴噴涂時均須將工件表面噴涂潤濕,不可出現發干現象。
8.儲存條件
8.1.溫度為 5~30℃的條件下避免陽光直射,保存期 12 個月(未開封)。
8.2.包裝規格:1kg、5kg。
9.廢物排放
9.1.建議用稀釋劑清洗噴槍、噴灌及設備,洗后的稀釋劑可以過濾存放,待下次調整涂料粘度時使用。
9.2.不要將涂料及其清洗殘液排放入廢水系統,須將它放入特定的  容器中進行存放,并按當地及國家環保法律法規做專業處理。
10.緊急處理
10.1.如果泄漏或溢出,請用大量水沖洗干凈。
10.1.如果此產品不慎入眼,立即用大量水至少沖洗 15 分鐘。感到疼痛請立即就醫。
10.3.如果此產品和皮膚接觸,請用水和肥皂清洗,感到不適立即就醫。
10.4.如不慎吸入噴霧不適,馬上轉移至空氣新鮮處后立即就醫。

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